Gevormde koperplaten worden vanwege hun speciale dwars{0}}doorsnedevorm en de hoge ductiliteit, sterke corrosieweerstand en uitstekende elektrische/thermische geleidbaarheid die worden geboden door kopermaterialen met hoge-zuiverheid (zoals T2-koper), veel gebruikt in verschillende technische en industriële gebieden.
Gevormde koperplaten hebben vanwege hun unieke vorm en uitstekende prestaties brede toepassingen in meerdere industriële sectoren. In de energiesector worden gevormde koperplaten vaak gebruikt als geleidende connectoren, zoals rails en contacten, waarvan de uitstekende geleidbaarheid de efficiëntie en stabiliteit van de krachtoverdracht garandeert. In de machinebouw worden gevormde koperplaten gebruikt om diverse slijtvaste en corrosiebestendige onderdelen te vervaardigen, zoals lagerbussen en tandwielen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van mechanische apparatuur worden verbeterd. Bovendien worden gevormde koperplaten ook veel gebruikt in de chemische, metallurgische en scheepsbouwindustrie, waarbij ze een onvervangbare rol spelen als structurele of decoratieve componenten.
Gevormde water-kerende koperplaten worden voornamelijk gebruikt voor het permanent waterdicht maken van verbindingen in betonconstructies, en zijn vooral geschikt voor hoge waterdruk, grote vervormingen en zeer corrosieve omgevingen.
T-vormige koperen strips: worden gebruikt waar buizen door muren lopen (zoals afvoerbuizen en verwarmingsbuizen). Horizontale strips wikkelen zich rond de buis en verticale strips worden in de muur ingebed om lekkage te voorkomen.
L-vormige koperen strips: gebruikt bij binnenhoeken van muren en vloeren (zoals badkamer- en kelderhoeken). Ze bedekken verbindingen van 90 graden om waterinsijpeling te voorkomen.
U-vormige koperen strips: gebruikt op de bodem van zwembaden, kelderplafonds en andere 'omgekeerde waterdichtings'-gebieden om terugstroming van grondwater te voorkomen; Uit werkelijke metingen blijkt een reductie van de kwelsnelheid tot wel 87%.
