Nieuwe GB standaard slimme conversie-stekkerbladen

Deze serie stekkerbladen wordt veel gebruikt in intelligente conversiestekkers, reisstroomadapters, multifunctionele stekkerdozen, opladers, transformatoren en diverse elektronische en elektrische connectoren. Het zijn onmisbare kerngeleidende accessoires voor industrieën zoals huishoudelijke apparaten, consumentenelektronica en voedingsapparatuur.

Wij zijn een originele fabrikant van metaalproducten met 24 jaar industriële accumulatie. Onze fabriek heeft een oppervlakte van ongeveer 10.000 vierkante meter en is uitgerust met een volledige set geavanceerde verwerkingsapparatuur, waaronder automatische precisiedraaibanken, geïmporteerde CNC-apparatuur, hoge-snelheidsstempelmachines en verticale en horizontale spuitgietmachines. Met een maandelijkse productiecapaciteit van 8 miljoen eenheden kunnen we op stabiele wijze grote-volumes en hoge-standaardbestellingen aan. We hebben een onafhankelijk R&D-team met volledige-ketencapaciteiten, van productontwerp en matrijsontwikkeling tot massaproductie en levering. We hebben samenwerking in de toeleveringsketen tot stand gebracht met wereldberoemde merken-zoals Samsung, Nintendo en Apple, en onze producten worden verkocht aan veel landen en regio's over de hele wereld, waaronder Zuidoost-Azië, Europa, Noord-Amerika en het Midden-Oosten. De fabriek werkt in strikte overeenstemming met het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem en alle producten voldoen aan milieubeschermingsvoorschriften zoals RoHS en REACH. Met een stabiele kwaliteit en leveringscapaciteit zijn we een langetermijnpartner- geworden van veel buitenlandse kopers en terminalmerken.

We ondersteunen OEM- en ODM-aanpassingsdiensten volledig en kunnen exclusieve productontwikkeling en matrijsontwerp en -productie uitvoeren volgens de technische tekeningen en voorbeeldprototypes die door klanten zijn verstrekt. Voor de productstructuren, elektrische parameters en uiterlijkvereisten van verschillende klanten zal ons R&D-team professionele suggesties voor oplossingsoptimalisatie bieden om ervoor te zorgen dat op maat gemaakte producten niet alleen aan de prestatie-eisen voldoen, maar ook rekening houden met de productie-economie. De ontwikkelingscyclus van conventionele, op maat gemaakte monsters bedraagt ​​25-30 dagen. Klanten betalen 50% van de schimmelaanbetaling tijdens de openingsfase van de matrijs en betalen de resterende matrijsbetaling nadat is bevestigd dat de monsters gekwalificeerd zijn. De betaling voor op maat gemaakte producten kan volledig worden betaald nadat de producten zijn opgeslagen. Of het nu gaat om speciale afmetingen, op maat gemaakte coatings of een gedifferentieerd constructief ontwerp, wij kunnen complete maatwerkoplossingen bieden.

We hebben een volwassen en gedegen kwaliteitscontrolesysteem opgezet dat het hele proces omvat, van de inspectie van de binnenkomende grondstoffen, het productieproces tot de levering van het eindproduct. We implementeren het principe van volledige-kwaliteitscontrole door het personeel in het productieproces, met overeenkomstige kwaliteitsinspectienormen voor elk proces.. 100% volledige inspectie wordt uitgevoerd voordat het eindproduct wordt verpakt, en er wordt een her-steekproef uitgevoerd vóór verzending om ervoor te zorgen dat het gekwalificeerde aantal geleverde producten aan de norm voldoet. We ondersteunen klanten bij het toevertrouwen van externe instellingen- voor inspectie en testen om de inkooprechten en -belangen van klanten volledig te beschermen. Het bedrijf beschikt over een exclusieve kwaliteitsbeheerafdeling, die speciaal personeel inhuurt voor de opvolging van after- kwaliteitsproblemen. We beloven dat we binnen 8 uur feedback en oplossingen zullen geven voor verschillende problemen die klanten tegenkomen bij de productie en het gebruik, en dat we de productkwaliteit gedurende het hele proces zullen begeleiden.